Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2022-08-01 Kaynak:Bu site
Damgalama kalıplarının bakım çalışması iki seviyeye ayrılır. Birincil bakım, kalıp kurulumu sırasında bakım, üretim sırasında bakım ve üretim sonrası bakım içerir. İkincil bakım, kalıp parçalarının sürdürülmesidir. İyi bakım, damgalama kalıplarının daha iyi ve daha uzun süre dayanmasını sağlar. Peki, bu iki bakım seviyesinin ana noktaları nelerdir?
1. Kalıp montajı sırasında bakım
Kalıbı takmadan önce, kalıbın üst ve alt yüzeylerini temizlemek gerekir. Böylece kalıp montaj yüzeyi ve pres masa yüzeyi ezilmez. Ve üretimde kalıbın üst ve alt montaj yüzeylerinin paralelliği daha iyi olabilir. Kalıp takıldıktan sonra kalıbı açın ve dikkatlice silin. Parçaların kalitesini sağlamak için yüzeyini temizleyin. Ek olarak, kalıbın parçalarının yağlanması gerekir. Kalıp parçalarının kontrol edilmesi gerekir. Güvenlik parçalarının daha fazla dikkat edilmesi gerekir, örneğin güvenlik yan pimleri, güvenlik vidaları, yan korumalar, delinmiş atık kanalları, vb.
2. Üretimde bakım
Üretim sürecinde, kalıbın ilgili kısımlarını düzenli olarak yağlamak gerekir. Gibi: Blanking Halkası, Çizim Ölümünün Filetosu, Kırpma Die'sinin Kenar kısmı, vb. Ayrıca, kesme ve delme atıklarını düşürmek için küçük delikleri düzenli olarak temizleyin.
3. Üretim sonrası bakım
Üretim bittikten sonra kalıp dikkatlice incelenmelidir. Kalıbın temizliğini sağlamak için kalıp silinmelidir. Atık kutusunda atık olmamasını sağlamak için kalıptaki atık zamanında temizlenmelidir. Kullanımdan sonra çalışma performansını ve durumunu kaydedin.
Bakım işinin kalıp bakım personeli tarafından gerçekleştirilmesi gerekir ve bakım durumu kaydedilir. Ardından, farklı bileşenlerin ikincil bakım gereksinimlerini ve yöntemlerini sunacağız:
1. Kalıp çizim: yumruk ve öl
Erkek ve dişi kalıpların ana problemleri, şekillendirme yüzeyinde kabarık ve çukurlardır. Bakım sırasında kalıbın yuvarlak ve fırçalanmış kısımlarını cilalamak gerekir. Bir basınç çukuru varsa, önce onarılması gerekir.
2. Kılavuz Parçalar (Kılavuz Post, Kılavuz Kol ve Kılavuz Plaka, vb.)
Çalışma süresi boyunca, kalıpta kirli yağlama yağının ve kılavuz boşluğunun sapmasından kaynaklanan çizikler ve diğer fenomenler olabilir. Kılavuz kısmında bir çekme işareti olduğunda, bir bileme taşı ile iterek ve sonra parlatarak korunur.
3. Kesme kenarı
Kalıbın kullanılması sürecinde, bıçağın kenarı yontulabilir ve kenar çöker, bu da kalıbın hasarlı kenarını düzenli olarak onarmamızı gerektirir.
4. Yaylar ve diğer elastik parçalar
Kullanım sürecinde, yay kalıbın kolayca hasar görmüş kısımlarından biridir. Genellikle kırılır ve deforme olur. Zamanında değiştirmemiz gerekiyor. Bununla birlikte, değiştirme işlemi sırasında, yay spesifikasyonuna ve modeline dikkat etmemiz gerekir. Renk, dış çap ve uzunluk, yalnızca bu üç parametre aynı olduğunda değiştirilebilir.
5. Yumruk ve yumruk kolu
Ölümde, kullanılan yumrukların ve yumruk kollarının çoğu, kalıp kullanıldığında kırılmaya eğilimli standart parçalardır. Bükme ve kemirme, aynı spesifikasyonun parçalarıyla değiştirilebilir. Ana parametreler çalışma kısmının boyutu, kurulum kısım boyutu, uzunluğu vb.
6. Parçaları sabitleme
Taşıma parçalarının gevşek veya hasarlı olup olmadığını kontrol edin. Hasar görürse, zamanla değiştirilmeleri gerekir.
Yukarıdakiler, editör tarafından paylaşılan damgalama kalıbının ikincil bakımının ana noktalarıdır. Kullanım ve bakımda bunlara dikkat edin, böylece damgalama kalıbı daha iyi çalışabilir. Dünya Machinery, profesyonel bir damgalama tedarikçisidir. Güç Pres Makineleri Çin'de. Damgalama parçalarının kalitesi, yüksek kaliteli pres makinelerine ve damgalama kalıplarına dayanarak iyi olacaktır. Kalıpların iyi bakımı, Basın Makineleri.