Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2022-02-16 Kaynak:Bu site
Bir yumruk birdelme presi. Ulusal üretimde, damgalama işlemi, geleneksel işleme ile karşılaştırıldığında malzeme ve enerji tasarrufu sağlar, yüksek verimliliğe sahiptir, operatörler için yüksek teknik gereksinimler gerektirmez ve çeşitli kalıp uygulamalarıyla işlenerek elde edilemeyen ürünler yapabilir. Kullanımları daha geniş ve daha geniş hale geliyor.
Damgalama üretimi temel olarak çarşaflar içindir. Kalıp, boşluk, delme, şekillendirme, derin çekme, kırpma, ince boşluk, şekillendirme, perçinleme ve ekstrüzyon parçaları, çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmıştır. Kullandığımız anahtarlar ve soketler, bardaklar, dolaplar, yemekler, bilgisayar kasaları ve hatta füze uçağı gibi ... Kalıplarla delinerek üretilebilen birçok aksesuar vardır.
Punch basınının tasarım prensibi, dairesel hareketleri doğrusal harekete dönüştürmektir. Ana motor, volanı sürmek için güç verir ve debriyaj, kaydırıcının doğrusal hareketini elde etmek için çalıştırmak için dişli, krank mili (veya eksantrik dişli), bağlantı çubuğunu vb. Bağlantı çubuğu dairesel bir harekettir.
Bağlantı çubuğu ve kaydırıcı arasında, dairesel hareket ve doğrusal hareket için bir geçiş noktası olması gerekir. Tasarımında kabaca iki tür mekanizma vardır, biri bir top tipidir ve diğeri, dairesel hareketin taşındığı bir pim tipidir (silindirik tip). Kaydırıcının doğrusal hareketine dönüştürülür. Punch, gerekli şekli ve hassasiyeti elde etmek için plastik olarak deforme olabilmesi için malzemeyi bastırır. Bu nedenle, malzemeyi aralarında yerleştirmek için bir dizi kalıp (üst kalıp ve alt kalıp) eşleştirilmelidir ve basınç, makine tarafından onu deforme etmek için uygulanır. , işleme sırasında malzemeye uygulanan kuvvetin neden olduğu reaksiyon kuvveti, zımba basıncının makine gövdesi tarafından emilir.
Punch presleri, elektronik, iletişim, bilgisayar, ev aletleri, mobilya, ulaşım, (otomobiller, motosikletler, bisikletler) donanım parçaları vb. Damgalama ve şekillendirmede yaygın olarak kullanılır.
1. Çelik levha ile kaynaklı, çelik levha ile kaynaklanmış ve gövdelerin iç gerilimi ortadan kaldırmak için ısıl işlem görmüş olan yüksek hassasiyet ve yüksek hassasiyetli çerçeve, böylece ekipman, böylece deformasyon olmadan uzun süre stabil bir şekilde çalışabilir.
(2) Yapısal parçaların yükü tek tiptir ve sertlik dengelenir.
2. Kararlı Yüksek Hassasiyet:
Krank mili, dişliler, iletim şaftları vb. Gibi ekipmanın ana bileşenleri, taşlama sonrası yüksek aşınma direncine sahip olmak için sertleştirilmiş ve ısıl işlem görmüş ve uzun vadeli performans stabildir, bu da yüksek hassasiyetin gereksinimlerini garanti eder. ve kararlılık.
3. Güvenilir ve güvenli çalışma performansı:
Konumlandırma içinde çalıştırılması ve doğru olması kolay olmasının nedeni, debriyaj / frenin kombinasyonu, geleneksel frenden farklı olan, çift solenoid kontrol vanası ve uluslararası high-end'de yaygın olarak kullanılan aşırı yük koruma cihazı ile birleşen yüksek hassasiyete sahip olmasıdır. Ekipman, yüksek hızlı hareketin hassasiyetini ve güvenliğini sağlar.
4. Üretim otomasyonu, emek tasarrufu ve yüksek verimlilik.
Punch presi, düşük maliyetli ve yüksek verimliliğe sahip otomatik üretimin tam olarak gerçekleştirebilmesi için besleme hatası algılama, ön kesme ve ön kesme cihazları ile ilgili otomatik besleme cihazı ile donatılabilir.
5. Kaydırıcı ayar mekanizması:
Sürgülü ayarı, uygun, güvenilir, güvenli ve hızlı olan manuel ayar ve elektrik ayarlarına ayrılır ve doğruluk 0.1 mm'ye ulaşabilir.
6. Yeni tasarım ve çevre koruma.
Japonya ve Tayvan'dan ileri teknoloji ve tasarım konseptlerini kullanarak, düşük gürültü, düşük enerji tüketimi ve kirliliğin avantajlarına sahiptir.